熱轉印鋁標志是將鋁板采用表面處理技術制成的專用面板，然后通過噴墨打印將設計出來的彩色圖案和文字打印在轉用紙上，通過加熱翻轉到鋁板上制成的鋁標志。

　　熱轉印鋁標牌的生產工藝：

　　基紙處理-印刷保護層-印刷圖案層-印刷亮層-印刷覆蓋層-印刷粘合劑層-干燥-包裝。

　　1.保護層。選擇300目油墨再次打印透明熱轉印油墨（如果油墨粘度過大，可用稀釋劑稀釋到合適的粘度），整個圖案全部打印透明油墨，主要用于保護圖案層，使圖案耐磨、耐洗、耐化學，并發揮定位圖案的作用。選擇自然干燥或低溫干燥。

　　2.圖案層。圖案層可以用熱轉印的彩色油墨再次印刷。使用的絲網數量為300目，粘度可根據實際情況用稀釋劑調節。印刷順序主要基于顏色由深到淺。注意準確定位，防止圖案再次印刷時偏差。選擇自然干燥或低溫干燥。

　　3.亮層。光學材料和透明熱轉印油墨按11∶1制成亮墨，用稀釋劑調節粘度。選擇1000～200目油墨印刷，印刷頻率根據亮度確定，亮度高，印刷次數多，亮度低，印刷次數少，一般印刷兩次可滿足要求。選擇自然干燥或低溫干燥。

　　4.覆蓋層。由于光學材料的印刷圖案，必須在圖案后面印刷白色反光層，以增加個性化效果。我們使用白色熱轉印油墨在整個圖案上再次印刷覆蓋層。選擇自然干燥或低溫干燥。

　　ABS的流動性介于PS和PC之間，其流動性與注射溫度和壓力有關，其中注射壓力的影響稍大，因此往往選擇較高的注射壓力來降低熔體粘度，提高成型性能。

　　1、塑料處理

　　ABS的吸水性約為0.2%-0.8%。對于一般級別的ABS，加工前用烘箱在80-85℃下烘干2-4小時，或用干燥倉庫在80℃下烘干1-2小時。對于含有PC組分的耐熱ABS，干燥溫度適度提高到100℃，具體干燥時間可通過空擠確定。

　　再生材料的應用比例不得超過30%，電鍍級ABS不得使用再生材料。

　　2、塑料機選用

　　可選用標準塑料機(絲桿長徑比20：1.壓縮比大于2，注射壓力大于1500bar)。如果使用色母?；驅Ξa品外觀要求較高的材料，可以選擇小直徑螺桿。鎖模力由4700-6200t/m2決定，應根據塑料等級產品的要求確定。

　　3、模具及澆口設計

　　模具溫度可設置為60-65℃。流道直徑6-8mm。澆口寬約3mm，厚度與產品相同，澆口長度應小于1mm。排氣孔寬4-6mm，厚0.025-0.05mm。